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1、施工准备：

1）、各系统风管走向、坐标、标高╳安装准确无误，支架无倾斜，满足要求。

2）、根据系统风管型号编制下料清单。

3）、技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并做好作业▽指导书记录

4）、编制现场加工操作平台的搭设方案，确保施工条件㊣满足方案实施。

2、风管表面擦拭、清理

使用抹布、漆刷△等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确⊙保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。

3、根据风管尺寸进行保温∩板材下料

保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及☆风阀部件等，全部实行整体统筹下料，

按风管规格，在板材上画出≡V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接√，确保风管底部或顶部●只出现一道粘贴缝

4、风管表面及板材刷胶

保温胶应ξ均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶♀按照先刷保温材料，刷风管ξ　表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流『淌。

5、橡塑板粘贴

胶水静置2分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用手反复按压，确保保温材料与风管、部件←或设备粘接紧密，随后再粘贴下▅底保温板材。

6、法兰保温

对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度♂以150mm为宜，粘贴牢固后按压平整。

7、安全与环境保护措施

2、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。

3、保温材料搬运，需根据材料的体积、重量，组织适当的劳动力。

5、风管保温应在干净的环境中制作，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。

7、粘接使用的胶黏剂应妥善存╲放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶№黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。

9、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。